粉末涂料因其不含挥发性溶剂，在生产和应用过程中对环境友好，稍作处理就能符合要求，是近年来发展很快的涂料品种。按成膜类型来划分分为：热塑型和热固型两类。
热塑型粉末涂料主要原材料是热塑性的聚乙烯塑料粒子，与填料、颜料混合熔融挤出，粉碎的颗粒较粗，涂装较厚。典型应用就是自行车篓。
热固型粉末涂料，目前应用的树脂品种较多，并且都有相应的固化剂。如聚酯树脂/tgic，环氧树脂/，树脂/异等。这些材料，其表现在装饰性、耐候性、物化性能等优异，典型应用是家电外壳、配电柜、汽车零配件、建筑门窗等，实际应用中，热固型粉末涂料占了粉末涂料总量260万吨的90%。在非晶合金的制备中，要选择合金成分以---合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，室外粉末喷涂木纹，从而获得---的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，木纹粉末涂料厂家，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击（）固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，福建木纹粉末，但存在不少技术难题，如非晶粉末的硬度总高于静态粉末，因而压制性能欠佳，其综合性能与旋淬法制备的非晶薄带相近，难以作为高强度结构材料使用。可见用普通粉末冶金法制备大块非晶材料存在不少技术难题。
原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化---、还原-化---、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本---为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。
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