管道防腐粉末密度如何检测

1、将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭，这样可以---产品在检测过程中的准确性。

2、我们需要用量杯量出松散的管道防腐粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，使粉末顺利落入量杯中，大家要注意操作的时候要注意产品的平稳性。

3、等到量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动，---产品的准确率。

4、准备称量量杯中粉末涂料的重量，准确到0.1g，计算每1cm3低温固化粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。进行三次平行试验，取其算数平均值作为测量结果，密度单位用g/cm3表示。

重防腐粉末的---性

1、重防腐粉末含有稳定的---环，具有---的耐酸、耐碱及耐溶剂的性能，并具有---的重防腐性。

2、本品不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于溶剂中，解决了某些溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。

3、不含易挥发的溶剂，不易l燃烧。

4、施工操作及制粉过程中无难闻性气味，有利于施工人员的---，而且有利于环境保护。

5、本品施工过程中不需要添加稀释剂，不会浪费原料，降低了施工成本。

6、固化后的外观---，色泽柔和。

7、便于运输，不会渗漏和挥发。

粉末冶金方法起源于公元千多年。制造铁的个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展有三个重要标志：

1、克服---熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的---。

2、 三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。

3、向更的新材料、新工艺发展。四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现；利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。