静电喷塑粉末的使用给我们生活带来了便利条件，我们在使用该产品的时候如果操作得当，那么其使用效果会比较稳定发挥，该产品除去防腐外，也可以进行消光，以此降低污染程度，也是使用较多的方式，那接下来我们就一起了解下该产品消光的方法有哪些：

物理消光法：采用无机填料充填法降低涂膜光泽。但由于填料比树脂密度大1/4以上，要达到破坏涂膜平整度，受到粗糙表面的效果，填料的用量比较大，其后果将是静电喷塑粉末的涂层的流平性、机械性能---降低，所以采用此方法不能将光泽降得很低。另外添加硬脂酸盐、蜡和金属盐复合物金属有机化合物、与体系不容的聚合物等方法也可以实现物理消光的目的。

预防重防腐粉末涂抹后出现问题的方法

1.以被涂面结构状况让重防腐粉末涂抹时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂湿膜厚度或减少过量喷涂。

2.改进不正确的喷涂手法，提高操作技能。

3.双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。

4.根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。

5.双组分涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。

6.重防腐粉末涂装后，在涂层干燥固化期内，继续---喷涂房的温度与换气充分。

7.避免高温环境下施工，适量添加挥发较慢的配套稀释剂，使漆膜表面凝固放慢。

8.被涂物表面温度过高时不宜施工。

9.在环境温度较高的情况下，不宜---涂抹过厚；涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂。

10.涂料混合搅拌时，尽量避免空气混入。如有空气混入，可适当搁置一段时间，让混入的空气排出后再使用。

粉末冶金工艺的优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能---节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能---材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，---是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能---降低生产成本。